1、安裝前的準(zhǔn)備工作：

1.小心將機(jī)器從包裝中移出。

2.取出產(chǎn)品資料。該產(chǎn)品資料一般放置于過(guò)濾器殼內(nèi)。

3.請(qǐng)核對(duì)機(jī)器的規(guī)格和流量參數(shù)符合相應(yīng)的操作環(huán)境。

4.嚴(yán)禁在超過(guò)機(jī)器銘牌所標(biāo)識(shí)的最大受壓及最高耐溫范圍外使用過(guò)濾器。

5.請(qǐng)妥善保管操作手冊(cè)、銘牌、產(chǎn)品合格證、測(cè)試報(bào)告、購(gòu)機(jī)發(fā)票等。

警告：開(kāi)蓋后，請(qǐng)確保上蓋安置穩(wěn)妥！

2、安裝步驟：

請(qǐng)按以下步驟進(jìn)行安裝作業(yè)：

1.將過(guò)濾器放置在需過(guò)濾的工位上，過(guò)濾器由AISI304/AISI316L不銹鋼或CS碳鋼制造，在過(guò)濾器支撐腳的底部有固定孔可以固定過(guò)濾器。緊固連接進(jìn)出口法蘭或螺紋管我們推薦在進(jìn)出口接管處安裝相應(yīng)尺寸的閥門(mén)，這樣在保養(yǎng)和維修的時(shí)候，可以將本過(guò)濾器和其它管路分隔開(kāi)來(lái)；悶堵排氣口，或配置排氣閥；配置排污閥（我們推薦配置DN40/DN50的標(biāo)準(zhǔn)氣動(dòng)球閥）。

2.檢測(cè)儀器：若有壓差計(jì)垂直安裝在相應(yīng)的位置，壓力高的一側(cè)與進(jìn)料口側(cè)的1/4″引壓口相連，壓力低的一側(cè)與出料口側(cè)的1/4″引壓口相連，壓差計(jì)是顯示進(jìn)出口的相對(duì)壓力。壓差計(jì)進(jìn)出口不能接錯(cuò)，否則將造成壓差計(jì)損壞。壓力測(cè)量表應(yīng)在計(jì)量有效期內(nèi)使用，建議在容器頂部及進(jìn)出口管道上各安裝一個(gè)，這樣便于準(zhǔn)確掌握進(jìn)出管道壓差及容器內(nèi)部的工作壓力。

3．打開(kāi)安裝在過(guò)濾器頂部的排氣閥，關(guān)閉排污閥。

4．請(qǐng)檢查與過(guò)濾器連接的管道確保安全緊固；并確保工作壓力在允許范圍內(nèi)。

3、操作步驟：

1、本章描述了在第一次使用該設(shè)備前應(yīng)如何操作、如何啟動(dòng)和停止該設(shè)備。此外，本章還涉及了排污和壓差的相關(guān)內(nèi)容。

4、第一次啟動(dòng)設(shè)備前的準(zhǔn)備工作：

1、為了減少刮刀和濾元的磨損，在過(guò)濾器啟動(dòng)前，過(guò)濾器內(nèi)部必須充滿(mǎn)液體。如果過(guò)濾器周?chē)墓艿老到y(tǒng)被焊接，則在啟動(dòng)過(guò)濾器前必須仔細(xì)地清洗管道。在沖洗管道期間，請(qǐng)關(guān)閉過(guò)濾器出口閥門(mén)，打開(kāi)過(guò)濾器排污閥使管道內(nèi)金屬渣及焊渣排凈，在此清理期間切勿啟動(dòng)刮刀馬達(dá)，否則有可能造成濾元及刮刀組件的損壞。當(dāng)過(guò)濾器空載的時(shí)候不能啟動(dòng)氣缸。

5、過(guò)濾器啟動(dòng)：

1. 過(guò)濾器使用前，必須充分清洗過(guò)濾器；

2. 首先打開(kāi)排氣閥，然后緩慢打開(kāi)進(jìn)口閥門(mén)，使過(guò)濾器內(nèi)部充滿(mǎn)液體，待排氣閥排出液體時(shí)迅速關(guān)閉排氣閥，打開(kāi)出口閥門(mén)；

3. 打開(kāi)控制箱電源，將控制箱上的旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到“手動(dòng)”檔或“自動(dòng)”檔，在“手動(dòng)”檔，過(guò)濾器可手動(dòng)選擇氣缸工作或排污；在“自動(dòng)”檔，過(guò)濾器將按設(shè)定時(shí)間運(yùn)行。

6、過(guò)濾器內(nèi)部清洗

1. 關(guān)閉進(jìn)口閥門(mén)，關(guān)閉出口閥門(mén)，然后打開(kāi)排污閥，待排空過(guò)濾器后關(guān)閉排污閥

2. 停止過(guò)濾器工作，關(guān)閉控制箱電源

4.打開(kāi)排氣閥，拆開(kāi)上蓋固定螺絲

5.旋轉(zhuǎn)手輪打開(kāi)上蓋，此時(shí)可拆除濾網(wǎng)進(jìn)行過(guò)濾器內(nèi)部清洗。

7、排污：

1、在過(guò)濾的時(shí)候，過(guò)濾器中雜質(zhì)的數(shù)量應(yīng)盡可能地保持在較低的水平。

2、排污過(guò)程如下：每隔4小時(shí)打開(kāi)排污閥進(jìn)行排污一次，（視工況調(diào)整）。排污的時(shí)間和頻率取決于雜質(zhì)的數(shù)量和各種應(yīng)用的實(shí)際情況。這些參數(shù)的選取可依靠操作者的操作經(jīng)驗(yàn)。

3、在機(jī)器運(yùn)行期間，排污閥只能在排污閥的預(yù)設(shè)間隔時(shí)間已經(jīng)走完或者壓差達(dá)到預(yù)設(shè)值的情況下正常打開(kāi)。當(dāng)?shù)谝淮螁?dòng)一個(gè)新的過(guò)濾器時(shí)，我們建議用戶(hù)調(diào)整排污閥的打開(kāi)時(shí)間，使其更頻繁地打開(kāi)（例如每四小時(shí)一次）。稍后，當(dāng)過(guò)濾器在長(zhǎng)時(shí)間的工作中運(yùn)行平穩(wěn)，壓差穩(wěn)定時(shí)，排污的頻率可以適當(dāng)減少。打開(kāi)排污閥會(huì)導(dǎo)致進(jìn)出料口壓力暫時(shí)減小。壓力減小的程度取決于排污閥打開(kāi)的時(shí)間長(zhǎng)短。建議打開(kāi)時(shí)間為2-5秒。

8、壓差：

1、過(guò)濾器控制所推薦的壓差范圍在0.05~1.5kgf/cm2，這個(gè)參數(shù)只是指導(dǎo)性的值，最終的參數(shù)確定需要靠在操作過(guò)程的經(jīng)驗(yàn)而定。推薦參數(shù)如下：

僅在機(jī)器循環(huán)時(shí)：△p＝啟動(dòng)過(guò)濾器后在一小時(shí)內(nèi)達(dá)到的△p值加0.3kgf/cm2。

當(dāng)該極限值達(dá)到時(shí)，系統(tǒng)忽略排污閥的預(yù)設(shè)時(shí)間，直接自動(dòng)打開(kāi)排污閥。

9、短時(shí)停機(jī)（最大1小時(shí)）：

如果供給泵停止?fàn)顟B(tài)小于1小時(shí)，用戶(hù)不需要清空過(guò)濾器，清空過(guò)濾器可能會(huì)使過(guò)濾用的化學(xué)物很容易沉淀。

10、長(zhǎng)時(shí)停機(jī)：

過(guò)濾器停止操作方式如下：

①關(guān)閉供給泵。

②關(guān)閉驅(qū)動(dòng)馬達(dá)。

③關(guān)閉進(jìn)出料口閥門(mén)。

④打開(kāi)過(guò)濾器底部的排污閥清空過(guò)濾器。

⑤清空過(guò)濾器后關(guān)閉排污閥。

⑥將過(guò)濾器注滿(mǎn)溫水，當(dāng)水流從排氣孔流出時(shí)表明過(guò)濾器已經(jīng)充滿(mǎn)了水，沖洗排氣管道一會(huì)兒，打開(kāi)排污閥沖

洗排污管道，關(guān)閉水龍頭。

⑦啟動(dòng)過(guò)濾器的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，讓馬達(dá)運(yùn)行幾分鐘關(guān)閉馬達(dá)清空過(guò)濾器。

⑧按照3.5.2打開(kāi)維護(hù)過(guò)濾器。

⑨關(guān)閉過(guò)濾器將過(guò)濾元浸泡在水中。

在過(guò)濾器操作后被清空或打開(kāi)的情況下，用戶(hù)必須盡快地用高壓水槍清洗濾元，或者把濾元浸泡在水中以免使濾元干燥。在普通的水里沖洗濾元，由于壓力不夠，雜質(zhì)不能被清除，并有可能會(huì)結(jié)在濾元縫隙上。過(guò)濾器在不使用時(shí)必須浸滿(mǎn)水，僅在啟動(dòng)前清空，在啟動(dòng)過(guò)濾器時(shí)，濕的表面能盡可能地減小刮刀和濾元之間的摩擦。